倉庫から運び入れる際はもちろんですが、異物及び黒点の原因になる空気中のゴミなどが極力入らないように、専用のクリーンルーム内に材料投入室を設けて、成形室と検査室を区分しております。

金型の起工等につきまして、弊社担当がお客様のご要望に沿う形で（コスト、取り数、その他）責任を持って提案・対応させていただきます。尚、お預かりした金型は環境を整えました専用の保管室にて大切に預からせて頂いております。

光学部品、透明部品の製造に適した仕様とは何かと研究し、特殊形状スクリュー、特殊制御プログラム 等を用いる事により、黒点、異物の削減や射出圧の均一化をはかり、安定した稼働率と高い良品率の中での製造が可能となっております。

ゲートカット機や、鏡面加工機などをインライン化し、人員作業によるバラツキを削減し、安定した製品供給とコスト削減を行っております。

コーティング全般・塗装

各種ご要望や、加工データなどをご提示いただければ、弊社ネットワークにてお手伝い致します。

光学部品は外観・性能などの規格は大変厳しいものが多く、その中でも人間の官能的な判断に頼る事も多いようです。 そのような厳しい環境下で養われました、弊社検査員の目と判断力は、お客様の基準・規格を忠実に守り、クリーンルーム内で徹底した全数検査及び、抜取検査を実施しております。

お客様の希望される納期スケジュールに常にお応えできるよう、数社の運送会社と提携を行っており、リアルタイムでの製品納入を実現しております。